真空輸送系統(tǒng)，特別是真空上料器屬于本質(zhì)防爆的真空輸送設(shè)備，由于其高效穩(wěn)定的輸送特性，在鋰電行業(yè)得到了大量的應(yīng)用。真空上料器在鋰電材料行業(yè)主要有四個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

1. 無(wú)塵環(huán)保

鋰電材料長(zhǎng)期吸入一般會(huì)對(duì)人體的身心健康造成影響，例如氧化鈷、四氧化三鈷、鈷酸鋰等鈷離子原料，這些粉料被人體吸入容易引起疾病，外泄后還會(huì)污染大氣環(huán)境，以及對(duì)工廠(chǎng)內(nèi)的其他設(shè)備造成影響。而真空上料器采用密閉式管道輸送，同時(shí)還是真空負(fù)壓輸送的工作模式，輸送過(guò)程中管道內(nèi)的粉體物料不易外泄。配合優(yōu)質(zhì)的排氣過(guò)濾裝置，有效隔絕粉塵外泄，整個(gè)過(guò)程無(wú)塵環(huán)保。

2. 對(duì)原料品質(zhì)要求高

鋰電材料最終的成品是鋰電池，電池的穩(wěn)定性決定了使用的安全可靠性，因此需要對(duì)鋰電材料品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把控，因?yàn)樵系钠焚|(zhì)是鋰電池產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性的保證。真空上料器由于真空負(fù)壓輸送，全程由智能控制系統(tǒng)智能調(diào)控，無(wú)需過(guò)多的人工干預(yù)，減少外界對(duì)物料的影響，也自然避免了物料受到二次污染，從而確保了原料的品質(zhì)。

3. 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度

傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式完全依靠操作工人進(jìn)行投料、輸送、搬運(yùn)等，在投料時(shí)需要爬梯到高處投料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大，不符合現(xiàn)代工廠(chǎng)要求。而采用真空上料器可對(duì)物料進(jìn)行高效的輸送，全過(guò)程無(wú)需人工過(guò)多參與，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

4. 系統(tǒng)適用性廣泛

鋰電材料的生產(chǎn)包括了投料、輸送、粉碎、篩分、干燥、計(jì)量、配料、包裝等工藝流程。而以真空上料器為主導(dǎo)的真空輸送系統(tǒng)，可通過(guò)管道連接這些生產(chǎn)工環(huán)節(jié)，不占用過(guò)多空間，系統(tǒng)適用性廣泛。